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.4 抗水性
不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用，所以其抗水性是一項(xiàng)重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。
3.5 穩(wěn)定性
某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度，全自動(dòng)絲印機(jī)廠家，也就是說穩(wěn)定性很高；這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時(shí)間后便軟化，若無良好密封便會(huì)從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，全自動(dòng)絲印機(jī)，對印刷機(jī)造成很大的損害。
號之硬度與肥皂塊相同。花園里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，全自動(dòng)絲印機(jī)報(bào)價(jià)，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計(jì)從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂，否則對機(jī)件可能造成潤滑不足或阻力增加。
3.2 壓送性
潤滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時(shí)同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機(jī)械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。
3.3 流滴點(diǎn)
由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會(huì)與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部分鈣皂脂融化于160-210°F，鈉皂脂350-350°F，鋰皂脂為350-400°F，所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳。現(xiàn)今，大部份印刷機(jī)械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點(diǎn)的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。
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